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江蘇拉頭振動盤不走料-安徽齊天振動盤

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銅仁江蘇拉頭振動盤不走料

文章出處：本站    人氣：26038    發(fā)表時間：2020-06-17 07:14:49

定購臺合適的拉頭振動盤,先要充分了解您的要求及配合主機使用情況

  1. 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙
  2. 拉頭振動盤的送料方向(順時針,逆時針)
  3. 工件在振動盤出口時的狀態(tài),出料速度
  4. 拉頭振動盤的空間限制及安裝位置,供電\供氣情況
  5. 外觀涂層等其它要求(交貨期般為7---15天,免費安裝調(diào)試,保修三年)

拉頭振動盤

    • <legend id="46e9k"><track id="46e9k"></track></legend>
      
	
		
      
			
				
      
					型
				
      
				
      
					號
				
      
			      		
			
				
      
					Φ200
				
      
			      		
			
				
      
					Φ250
				
      
			      		
			
				
      
					Φ300
				
      
			      		
			
				
      
					Φ350  
				
      
			      		
			
				
      
					Φ400
				
      
			      		
			
				
      
					Φ500
				
      
			      		
			
				
      
					Φ600
				
      
			      		
			
				
      
					Φ720
				
      
			      		
			
				
      
					Φ800
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅱ
				
      
			      		
			
				
      
					Ⅰ
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					d
				
      
			      		
			
				
      
					170
				
      
			      		
			
				
      
					200
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					300
				
      
			      		
			
				
      
					300
				
      
			      		
			
				
      
					350
				
      
			      		
			
				
      
					350
				
      
			      		
			
				
      
					400
				
      
			      		
			
				
      
					400
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					720
				
      
			      		
			
				
      
					720
				
      
			      		
			
				
      
					800
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					D
				
      
			      		
			
				
      
					170
				
      
			      		
			
				
      
					170
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					300
				
      
			      		
			
				
      
					310
				
      
			      		
			
				
      
					320
				
      
			      		
			
				
      
					320
				
      
			      		
			
				
      
					380
				
      
			      		
			
				
      
					380
				
      
			      		
			
				
      
					450
				
      
			      		
			
				
      
					450
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					700
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					I
				
      
			      		
			
				
      
					15
				
      
			      		
			
				
      
					15
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					25
				
      
			      		
			
				
      
					30
				
      
			      		
			
				
      
					30
				
      
			      		
			
				
      
					30
				
      
			      		
			
				
      
					30
				
      
			      		
			
				
      
					40
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					H
				
      
			      		
			
				
      
					180
				
      
			      		
			
				
      
					180
				
      
			      		
			
				
      
					290
				
      
			      		
			
				
      
					310
				
      
			      		
			
				
      
					340
				
      
			      		
			
				
      
					420
				
      
			      		
			
				
      
					350
				
      
			      		
			
				
      
					430
				
      
			      		
			
				
      
					400
				
      
			      		
			
				
      
					450
				
      
			      		
			
				
      
					420
				
      
			      		
			
				
      
					480
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					520
				
      
			      		
			
				
      
					620
				
      
			      		
			
				
      
					650
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					H±20
				
      
			      		
			
				
      
					150
				
      
			      		
			
				
      
					150
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					270
				
      
			      		
			
				
      
					275
				
      
			      		
			
				
      
					350
				
      
			      		
			
				
      
					275
				
      
			      		
			
				
      
					350
				
      
			      		
			
				
      
					310
				
      
			      		
			
				
      
					365
				
      
			      		
			
				
      
					340
				
      
			      		
			
				
      
					380
				
      
			      		
			
				
      
					360
				
      
			      		
			
				
      
					380
				
      
			      		
			
				
      
					370
				
      
			      		
			
				
      
					390
				
      
			      		
			
				
      
					420
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					Rmax
				
      
			      		
			
				
      
					140
				
      
			      		
			
				
      
					140
				
      
			      		
			
				
      
					170
				
      
			      		
			
				
      
					180
				
      
			      		
			
				
      
					210
				
      
			      		
			
				
      
					220
				
      
			      		
			
				
      
					240
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					270
				
      
			      		
			
				
      
					290
				
      
			      		
			
				
      
					330
				
      
			      		
			
				
      
					390
				
      
			      		
			
				
      
					450
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					450
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					Vmax
				
      
			      		
			
				
      
					4
				
      
			      		
			
				
      
					4.5
				
      
			      		
			
				
      
					5
				
      
			      		
			
				
      
					6
				
      
			      		
			
				
      
					7
				
      
			      		
			
				
      
					8
				
      
			      		
			
				
      
					8
				
      
			      		
			
				
      
					10
				
      
			      		
			
				
      
					10
				
      
			      		
			
				
      
					12
				
      
			      		
			
				
      
					12
				
      
			      		
			
				
      
					14
				
      
			      		
			
				
      
					14
				
      
			      		
			
				
      
					14
				
      
			      		
			
				
      
					14
				
      
			      		
			
				
      
					16
				
      
			      		
			
				
      
					16
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					功率
				
      
			      		
			
				
      
					50
				
      
			      		
			
				
      
					60
				
      
			      		
			
				
      
					120
				
      
			      		
			
				
      
					140
				
      
			      		
			
				
      
					150
				
      
			      		
			
				
      
					200
				
      
			      		
			
				
      
					170
				
      
			      		
			
				
      
					220
				
      
			      		
			
				
      
					250
				
      
			      		
			
				
      
					300
				
      
			      		
			
				
      
					400
				
      
			      		
			
				
      
					450
				
      
			      		
			
				
      
					500
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					600
				
      
			      		
			
				
      
					650
				
      
			      		
			
				
      
					850
				
      
			      		
		
      
		
      
			
				
      
					噪音
				
      
			      		
			
				
      
					30
				
      
			      		
			
				
      
					30
				
      
			      		
			
				
      
					45
				
      
			      		
			
				
      
					14
				
      
			      		
			
				
      
					50
				
      
			      		
			
				
      
					45
				
      
			      		
			
				
      
					50
				
      
			      		
			
				
      
					45
				
      
			      		
			
				
      
					55
				
      
			      		
			
				
      
					45
				
      
			      		
			
				
      
					60
				
      
			      		
			
				
      
					50
				
      
			      		
			
				
      
					60
				
      
			      		
			
				
      
					50
				
      
			      		
			
				
      
					65
				
      
			      		
			
				
      拉頭振動盤
      
	拉頭振動盤不震動如何調(diào)？

      

        
	
      1. 
		仔細認真明確拉頭振動盤不振的機械設(shè)備日線圖是否早就安裝牢固。這是拉頭振動盤能夠精準給料機的基本要求也是拉頭振動盤效率高提升的基本要求。
	
        2. 
	
      2. 
		打開電源變壓器，對拉頭振動盤的運送速率進行調(diào)整和查尋，是否合乎大家切正常的運送要求，假如不符合可以進行相對性的變速，將拉頭振動盤的速率調(diào)致合乎大家的要求的速率。
	
        3. 
	
      3. 
		檢查鎖付彈簧片的情況，可以適當(dāng)提升或是減少來對拉頭振動盤進行變速，在調(diào)節(jié)中觀看振動盤的速率變化，從而正確對待消費者。
	
        4. 
	
      4. 
		依據(jù)彈簧片的厚薄對振動盤進行變速，拉頭振動盤倘若依據(jù)提升和減少彈簧片不能考慮大家所務(wù)必的速率，這那時大家就務(wù)必對彈簧片的厚薄進行調(diào)整，直到調(diào)至大家比較滿意的速率早已。
	
        5. 

      拉頭振動盤
      
	拉頭振動盤機械故障及清除方式

      
1.連接電源變壓器后不振動，檢查電機控制器保險管是否融斷，電氣元器件是否松脫，工業(yè)插頭是否松脫，松動。
      
2.速度不夠
      
⑴檢查扭緊彈性元件的小螺絲釘是否松脫。
      
⑵電磁鐵空隙是否過大，切正?？障秾Υ笾行⌒臀褰鹋浼駝颖P的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0.5-1.2（mm）范圍內(nèi)。變壓器鐵芯與銜鐵掘進工作面不平衡度不能超出0.02mm。
      
⑶彈簧片是否裂開。
      
3.電磁鐵電磁線圈溫度偏高或毀壞磁鐵線圈。
      
⑴變壓器線圈與銜鐵空隙過大，易出現(xiàn)燒磁鐵線圈難題。
      
⑵用以全波振動的電磁鐵，倘若用于半波開關(guān)電源，會出現(xiàn)溫度偏高難題。
      拉頭振動盤
      
	拉頭振動盤安裝應(yīng)用維護保養(yǎng)常見問題：

      

        
	
      1. 
		開啟包裝時，應(yīng)查驗整個設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
	
        2. 
	
      2. 
		查驗主機各處標準件是不是有松脫。
	
        3. 
	
      3. 
		安裝時定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
	
        4. 
	
      4. 
		拉頭振動盤高度及水準調(diào)整好以后，將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上。
	
        5. 
	
      5. 
		在拉頭振動盤出入口與應(yīng)件相連時要留出定空隙，以防危害拉頭振動盤作用。
	
        6. 
	
      6. 
		拉頭振動盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機控制盒定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，般狀況下無須再調(diào)整。
	
        7. 
	
      7. 
		拉頭振動盤基座在切正常運作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。
	
        8. 

      


      



      







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