定購臺合適的自動化振動盤,先要充分了解您的要求及配合主機(jī)使用情況

1. 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙
2. 自動化振動盤的送料方向(順時針,逆時針)
3. 工件在振動盤出口時的狀態(tài),出料速度
4. 自動化振動盤的空間限制及安裝位置,供電\供氣情況
5. 外觀涂層等其它要求(交貨期般為7---15天,免費(fèi)安裝調(diào)試,保修三年)

自動化振動盤主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波/全波勵磁
2. 自動化振動盤規(guī)格:頂盤直徑80---1000mm,可以訂制
3. 自動化振動盤按物料走向可分為順時針/逆時針走向

自動化振動盤應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)

1. 查驗自動化振動盤主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫
2. 安裝時定使得減震元器件左右兩端對齊,并使左右絲孔相匹配
3. 自動化振動盤高度及水準(zhǔn)調(diào)節(jié)好以后,將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上
4. 在自動化振動盤出入口與應(yīng)件相連時要留出定的空隙,以防止危害震動實際效果
5. 自動化振動盤是電氣設(shè)備電源插頭裝在操縱盒上,要留意防水抗油.接通220/110V開關(guān)電源后,開啟電源開關(guān),遲緩旋轉(zhuǎn)電位器(可調(diào)式電磁繼電器),逐漸做到必須的送料總數(shù)就可以.留意在接通開關(guān)電源前,定要將電位器調(diào)為少部位,以防毀壞三管等電氣元器件
6. 自動化振動盤在切正常運(yùn)作年后,應(yīng)將汽車底盤各構(gòu)件拆卸,拂去塵土,清理廢棄物后并再次調(diào)節(jié),使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)

自動化振動盤不震動如何調(diào)？

1. 仔細(xì)認(rèn)真明確自動化振動盤不振的機(jī)械設(shè)備日線圖是否早就安裝牢固。這是自動化振動盤能夠精準(zhǔn)給料機(jī)的基本要求也是自動化振動盤效率高提升的基本要求。
2. 打開電源變壓器，對自動化振動盤的運(yùn)送速率進(jìn)行調(diào)整和查尋，是否合乎大家切正常的運(yùn)送要求，假如不符合可以進(jìn)行相對性的變速，將自動化振動盤的速率調(diào)致合乎大家的要求的速率。
3. 檢查鎖付彈簧片的情況，可以適當(dāng)提升或是減少來對自動化振動盤進(jìn)行變速，在調(diào)節(jié)中觀看振動盤的速率變化，從而正確對待消費(fèi)者。
4. 依據(jù)彈簧片的厚薄對振動盤進(jìn)行變速，自動化振動盤倘若依據(jù)提升和減少彈簧片不能考慮大家所務(wù)必的速率，這那時大家就務(wù)必對彈簧片的厚薄進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)至大家比較滿意的速率早已。

自動化振動盤安裝應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)常見問題：

1. 開啟包裝時，應(yīng)查驗整個設(shè)備及附注是不是合乎裝箱單。
2. 查驗主機(jī)各處標(biāo)準(zhǔn)件是不是有松脫。
3. 安裝時定使得減震元器件在左右相匹配的孔內(nèi)。
4. 自動化振動盤高度及水準(zhǔn)調(diào)整好以后，將下方臺子上擰緊在支撐架或固定不動板上。
5. 在自動化振動盤出入口與應(yīng)件相連時要留出定空隙，以防危害自動化振動盤作用。
6. 自動化振動盤基座是電氣設(shè)備電源插頭裝在電氣控制系統(tǒng)盒上（注：電機(jī)控制盒定要防潮抗油），接通220V或110V開關(guān)電源，開啟電源開關(guān)，遲緩旋轉(zhuǎn)電位器，慢慢做到必須的送料總數(shù)就可以。電磁線圈與流線圈之空隙及彈性元件，在原廠以前早已調(diào)整好，般狀況下無須再調(diào)整。
7. 自動化振動盤基座在切正常運(yùn)作2年以后，應(yīng)將汽車底盤各處份拆卸，將各種各樣零件上的塵土、廢棄物清理整潔，重新裝配與調(diào)節(jié)，使之做到所規(guī)定的送料總數(shù)。